Slang eller dubbelrör? Så väljer du rätt för en säker anläggning

Står du i valet mellan att dra en slang i ett skyddsrör eller att installera ett färdigt dubbelrörsystem? Många väljer slang av gammal vana, men för kemiska applikationer kan det innebära dolda risker. Här reder vi ut skillnaderna mellan slang och dubbelrör när det gäller livslängd och säkerhet.

Slangens begränsningar kontra dubbelrörets styrka

När man designar dubbelmantlade rörsystem, som exempelvis ska användas i ett system för dosering av kemikalier, ställs man ofta inför valet: ska vi använda en flexibel slang som mediarör eller investera i ett stumt dubbelrörsystem som Poly-Flo? Slang upplevs ofta som en enkel lösning att dra genom skyddsrör, men tekniska begränsningar i slangens material gör att den sällan kan mäta sig med ett riktigt dubbelrör vid permanenta installationer.

Här är tre tekniska faktorer som avgör valet:

1. Materialets sammansättning och kemisk resistens

En av de största riskerna med att välja slang för kemikaliehantering är materialets egenskaper över tid.
För att en mjuk PVC-slang (PVC-P) ska bli mjuk och flexibel krävs tillsatser av mjukgörare. Halten av mjukgörare kan variera mellan 15–50 viktprocent. Dessa mjukgörare består ofta av oljor som inte har samma kemiska resistens som ren, styv PVC (PVC-U).

Problemet är att mjukgörarna med tiden lakas ur slangen. Konsekvensen blir att slangen tappar sin flexibilitet, blir hård och spröd, och till slut spricker. Dessutom används ofta polyesterarmering för att slangen ska tåla tryck, men polyester är känsligt för hydrolys (en kemisk process där en molekyl spjälkas (delas) genom att den reagerar med vatten) vid både höga och låga pH-värden, vilket kan förkorta livslängden ytterligare.

Vidare kan kvaliteten på slangar variera kraftigt. En PE-slang kan exempelvis tillverkas av LDPE, LLDPE, MDPE eller HDPE, vilket ger helt olika egenskaper gällande både kemisk resistens och motståndskraft mot spricktillväxt (SCG). Rör tillverkas däremot alltid av standardiserade material med dokumenterad långtidshållfasthet, såsom PE80, PE100 eller PE100-RC.

2. Testning och teoretisk livslängd

Skillnaden i hur slangar och rör testas är avgörande för driftsäkerheten.

• Rör: För rörsystem finns omfattande data på långtidshållfasthet, spännings-tiddiagram (kryp-kurvor). Dessa är verifierade med provning vilket medför att system kan designas med önskad livslängd för olika temperaturer och spänningsnivåer.
• Slang: För slangar saknas oftast dessa långtidstester. Slangar testas istället främst genom korttidstester, exempelvis provtryckning under 30–60 sekunder för att verifiera att de inte läcker.

Detta innebär att det är mycket svårt att beräkna en teoretisk livslängd för en slanginstallation. Säkerhetsfaktorn (ofta 1/3 eller 1/4 av sprängtrycket) varierar mellan tillverkare, vilket gör dimensioneringen osäker för kritiska applikationer.

3. Böjradie och installationsrisker

En vanlig missuppfattning är att slangens flexibilitet alltid är en fördel. Men när slangar ska installeras i trånga utrymmen, exempelvis inuti ett annat rör (dubbelrörsprincipen), uppstår snabbt problem med böjradien.

Alla slangar har en minsta tillåten böjradie. Om slangen böjs snävare än denna radie uppstår spänningar i materialet som leder till sprickor, veck och läckage. Ett exempel på en tumregel för material som PFA eller PTFE är:

Böjradie = ytterdiameter² godstjocklek

Räkneexempel:

PFA-slang med ytterdiameter (OD) 12 mm och godstjocklek 2 mm.

Formel: Böjradie = 12²/2 = 144/2 = 72 mm

Resultat: Böjradien måste vara större än 72 mm.

Som exemplet ovan visar krävs det en oväntat stor radie även för en tunn slang. Om slangen tvingas in i en snävare böj vid installationen eller drift är risken stor att slangen knäcks och spricker över tid.

Sammanfattning: När ska du välja vad?

För att förenkla valet har vi på GPA tagit fram denna beslutstabell. Den ger en fingervisning om när respektive lösning är lämpligast.

Vår rekommendation

Vi rekommenderar att slang främst används för korta anslutningar, doseringspumpar eller tillfälliga kopplingar där dimensionerna är små och inspektion är enkel. För permanenta installationer där kemikaliesäkerhet och driftsäkerhet är prioriterat, är ett stumt rörsystem eller ett prefabricerat dubbelrörsystem som Poly-Flo det enda sättet att garantera lång livslängd.

Behöver du hjälp att dimensionera ditt system? Kontakta oss på GPA så hjälper vi dig att beräkna rätt materialval och dimensioner för just din applikation.